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    更新时间:2018-11-19

     液压系统

     1 技术描述

    根据现场工艺要求,首先需选用合理地液压系统原理图,对不同压力要求的液压缸,尽量采用不同的泵提供不同压力的液压介质,高、低压泵进行并联,这样可以降低能源系统的造价、减少维护成本,避免“大马拉小车”,减少电力浪费。尽量选用国内外先进的液压元件、电控部件、节能电动机。液压系统制造、装配时严格按照有关规定进行,严把质量关,现场施工时,严格按图纸要求,管路采用氩弧焊焊接,管路焊接完毕,进行压力试验,试验压力: 15 ~ 20MPa。管路在线进行循环脱脂、酸洗、中和、钝化处理,管路清洗清洁度等级:19 /16( YBJ 207 -85) 。管路尽量选用不锈钢管,可以减少管路清洗的工作量,提高液压系统的使用寿命。所有工作均应符合YBJ207 - 85《冶金机械beplay官方app下载安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统》的有关规定。

    在液压系统上采用油液污染度在线监测及自维护系统,可随时监测液压油在使用过程中品质,及时准确地通过显示器显示污染等级及相应的原因,当污染度达到相应的级别时,报警装置也会进行分级报警,并通过PLC 自动开启油液过滤清洗装置,以确保beplay官方app下载在使用中液压油性能及品质的良好性。采用在线监测及自维护系统,可减少不必要的抽样检测,减少液压油的人工维护,改善液压系统的运行环境,减少液压元件的磨损,同时保证beplay官方app下载运行。

    2 应用实例

    1) 冷床是棒材车间不可缺少的beplay官方app下载,而上料机构是冷床的关键部位,其裙板升降是通过液压系统驱动的,把从输入辊道运送的成品棒材导入且卸到冷床床体上面,以完成后续工艺过程。裙板由多个( 13 ~15 个左右) 液压缸驱动,全部裙板用液压缸固定在一根通轴上,这些裙板用液压缸同步动作是冷床控制的关键技术之一。否则会造成某些裙板缸杆被拉断,或棒材窜出冷床、裙板的大轴被扭曲变形等事故,造成停产或人员伤亡,处理事故耗时长,经济损失大,这是历来的企业难题。现在新的冷床裙板液压缸同步控制阀台,改变了一个液压缸由一个阀台控制,通过节流阀调节流量,不容易保持同步的设计理念。多个裙板液压缸由一个阀台供油,该阀台能够******地调节出工艺要求的输出总流量,并且能够******地分配给每个液压缸,使每个液压缸在同一时间得到相同的流量,既能计量液压缸速度,又能达到多个裙板液压缸同步。该阀台设计了比例阀和两级同步马达控制方案,由比例阀设定总流量,用同步马达把总流量自动等量地分配给多个裙板液压缸,从而达到使他们同步动作的效果。这就可以很好地解决多个裙板液压缸同步的技术难题,可以用在新设计的相似项目( 液压推钢机、高线集卷装置升降、翻转机构) 也可以用于老beplay官方app下载改造。

    2) 加热炉是轧钢生产线的关键beplay官方app下载之一,主要有推钢式、步进梁、环形三种方式,其配置的推钢机、出钢机、步进梁等装置,都离不开液压系统的驱动。液压推钢机液压系统需要采用比例阀与同步马达相结合系统,保证多个液压缸的同步推钢和退回。步进梁加热炉的液压系统驱动加热炉步进梁和上料台架,需要配套步进梁、推钢机、提升下料、上料冷坯台架、原料称共五个阀台,其中步进梁阀台采用比例方向阀控制步进梁升降和平移,系统清洁度要求满足NAS7 级,为其中***为重要的阀台,需要实现钢坯上升、前进、下降、后退的循环动作,来完成钢坯的加热和输送。调试时需按点动调试、单动调试和联动调试三个步骤进行,按照速度变化和执行机构位移的关系、了解执行机构速度变化特点; 弄明白比例阀流量曲线,输入不同的电压指令对应的流量,需要注意的是前后压差不同时,输入同样的电压比例阀通过的流量是不同的。掌握调试方法,讲究调试顺序,由部分到整体逐项进行,抓住每一环节,确保系统稳定运行,可以缩短调试时间,保证加热炉尽快投入运行,当然也要重视系统平时的维护和保养。