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    更新时间:2018-11-19

     润滑系统

    1 技术描述

    根据现场工艺要求,首先需选用合理地润滑系统原理图,尽量避免选用集中润滑系统,根据beplay官方app下载分布、场地情况,设置区域润滑站,这样可以降低能源系统的造价、减少维护成本,缩短管路长度、提高回油、冷却及加热效率,避免“大马拉小车”,减少电力浪费。

    1) 稀油润滑装置的公称压力一般小于0.6MPa,公称流量6 ~ 2000L/min。过滤精度在5 ~120μm 之间。其作用是为主机的传动副提供可靠的润滑,必须具有供油、过滤、加热、冷却等基本的功能。由于工况的不同,必须满足一些特殊要求:如断电延时供油、高压油膜、工艺润滑等,因此,稀油润滑装置有四种不同型式: 标准型、高低压型、双供油口型、工艺润滑型。对上述装置的控制是通过自带有电气控制柜来进行的,系统中装有各种控制开关,通过这些开关把压力、温度等信号送到电气控制柜,由电气控制柜对稀油润滑装置的运行进行控制。不同型式的稀油润滑装置,根据运行要求和功能,控制柜配有不同的控制功能,系统尽量选用国内外先进的润滑元件、电控部件、节能电动机,润滑系统制造、装配时严格按照有关规定进行,严把质量关。

    2) 现场beplay官方app下载安装、润滑管路施工时,管路需采用氩弧焊焊接,管路焊接完毕,进行压力试验,试验压力: 1. 0MPa。管路在线进行循环脱脂、酸洗、中和、钝化处理,管路清洗清洁度等级: 20 /16 ( YBJ207 -85) 。管路尽量选用不锈钢管,可以减少管路清洗的工作量,提高润滑系统的使用寿命。所有工作均应符合YBJ207 - 85。对润滑系统的服务对象: 减速机、齿轮箱等beplay官方app下载,除安装、调试时需严格按要求进行外,维护也需要下工夫,才能够减少事故发生,延长beplay官方app下载寿命。一般的问题只是添加润滑油即可解决。

    3) 油气管道中,由于压缩空气的作用,使润滑油沿着管道内壁螺旋形地缓慢向前移动,并逐渐形成一层薄薄的连续油膜,经油气混合块混合而形成的油气流通过油气分配器的分配,***后以一股极其精细的连续油滴流喷射到润滑点。由于进入轴承内部的压缩空气的作用,即使润滑部位得到了冷却,又使润滑部位保持着一定的正压,外界的杂物和水不能侵入,起到了良好的密封作用。

    4) 气动式油气润滑系统主要由主站、两级油气分配器、PLC 电气控制装置、中间连接管道和管道附件等组成。

    5) 在油气管道中,油和气的速度是大相径庭的,油的移动速度大约为每秒2 ~ 5cm,但这个数字也不是******的,因为油的移动速度受诸多因素的影响,比如空气速度、环境温度和润滑油的粘度等,但是它至少说明了一个问题,那就是与空气速度相比,润滑油在油气管道中移动的速度非常缓慢。所以,油和气不是融合在一起的,从油气管道出来的油气是分离的,这也是为什么油气润滑不会污染环境的原因,也是和油雾润滑的******区别所在。

    6) 从图1 中可以看出,当供油量增大到一定程度时,轴承温度呈下降趋势,而在这条温度曲线的中部,轴承温度是******的,因为此时的供油量还没有大到足以降低轴承温度的程度,相反,多余的液体摩擦会产生热量。随着供油量的增大,轴承摩擦也增大。但是,在这两条曲线的******点恰恰是供油量***小的时候,这也是油气润滑的******区域。由此可以看出,油气润滑只需要极其微小的油量就能达到降低轴承温度和减少轴承摩擦的极佳效果。

    7) 特别在高温、高速等特殊、恶劣工作环境下的轧机、导卫装置、活套装置、链条传动、风冷辊道等beplay官方app下载上油气润滑得到了应用,解决了以前烧轴承、特殊部件寿命短、划伤工件等问题,降低了生产运行成本。其beplay官方app下载制造和装配要求比普通润滑装置要求更加严格。必将有助于缩小我国与国外的差距、推动我国冶金beplay官方app下载和其他工业beplay官方app下载整体技术水平的提高。

    8) 现有的技术中,高线、棒材粗中轧机的润滑方式大都采用的是干油点润滑或干油集中润滑。广泛使用的润滑脂是: 极压锂基脂、二硫化钼锂基脂、极压负荷锂基脂、聚脲基脂、复合磺酸钙基脂,基础油则以矿物油为主,合成润滑脂的使用量较小,但比例不断增大。此两种润滑方式有很多不足存在:

    ( 1) 工人劳动强度大,加油周期长,操作困难,机修周期长,更换beplay官方app下载麻烦;

    ( 2) 在线加油困难且危险,必须停车加油,严重影响了产量;

    ( 3) 轴承及轴承端盖处的密封圈不能保证起到很好的密封效果,从而影响润滑效果,缩短beplay官方app下载寿命;

    ( 4) 由于beplay官方app下载处于高温、振动、粉尘等恶劣环境中,易造成油嘴堵塞,人工用油枪注油时不能很好掌握油量的多少,使得对轴承局部温度过高或者润滑达不到******效果;

    ( 5) 现场工作环境恶劣,油污严重,散失的大量油脂随冲渣水进入水处理系统,给冷却水的净化、回收、再次循环使用造成了很大的困难。润滑脂的选型与beplay官方app下载工况息息相关,只有准确了解beplay官方app下载工况,才能合理选脂。需要从润滑脂基本指标、负荷、温度、速度、环境、加脂方式六方面入手,才能保证beplay官方app下载运行状况良好。

    2 应用实例

    1) 2013 年山西太重煤机公司承包唐山某特钢厂高线项目,将所有粗中轧机的轧机润滑都采用了油气润滑技术。该系统由主站、油气分配器、中间连接管路、管道附件以及beplay官方app下载端管路组成。考虑到轧钢厂生产环境的特殊性,要求该系统必须满足高温、重载、高速、极低速、氧化铁皮等杂物、冷却水和腐蚀性气体易侵入轴承和密封圈内等因素。

    在该生产线投入运行后,发现油气润滑系统与干油润滑相比,具有明显的优势,取得了成功:

    ( 1) 形成的气液“两相膜”,提高了承载能力,起到了减磨作用,延长了beplay官方app下载的寿命;

    ( 2) 实现了以均等的时间分配润滑油的方式,可实现按需分配,连续输送; 压缩空气在轴承内部能保证正压,确保良好的密封性;

    ( 3) 润滑油基本实现零排放,利用率99%以上;

    ( 4) 管道布置简单,较少了管道系统的安装和维护费用;

    ( 5) 大幅度降低了轧机的运行成本,减少了事故率,提高了生产率,缩短了投资回收期。

    2) 链条传动是一种广泛存在的机械传动方式,许多公司忽略了链条润滑的重要性。人为缩短了链条的寿命,提高了更换整组链条的频率,增加了维护成本。目前多数链条是由高粘度的润滑油或润滑脂黏附链条表面。虽然可以对链齿和链表面起到润滑的作用,但几乎无法渗透到链销、轴衬和滚筒。

    自从链条油气润滑技术在欧洲开始应用起,统计数字表明有一个意外的收获———链条更换频率大大降低。综合以上事实,可以确定地说,对使用链条油气润滑是一举两得,不仅节约了维护费用,同时也降低了链条的损坏和更换频率,其所带来的效益远远高于采用传统的涂抹油脂的润滑方式,因此采用链条油气润滑装置无疑是***经济的解决方案。

    链条油气润滑装置是一种消耗型的集中油气润滑系统,在润滑方式上,采用油气混合成两相流喷射方式,自动向链条提供油气混合分配器喷射的微量精细润滑油( 1. 8mm ~ 40. 6mm) ,由于润滑剂的给定量很小且专门喷射到链条上,润滑油能更很好的渗透到链销、轴衬和滚筒,是一种经济、可靠的润滑模式。润滑剂的给定也通常是链条在运行中间歇性供给的,由气动脉冲发生器控制时间间隔来实现。

    3) 江苏某钢厂1700 热轧生产线,设计生产能力450t /年。有3 座全燃煤气步进加热炉,采用直接热装技术,共有140 余组辊道。加热炉前******环境温度700℃,实测轴承温度******达200℃ 以上。前期使用某进口润滑脂,国产化后使用长城7029D 高温润滑脂,加脂周期3 ~ 5 天,使用效果不错。

    4) 四川某钢厂有2 条棒材生产线,轧机均为国产,一棒材轧机生产速度为15.2m/s,月生产能力12 万t; 二棒材轧机月生产能力14 万t; 轧机轴承采用线下手工加脂方式润滑,选用了性能好的合成润滑脂: 7019 - 1 极压高温润滑脂。轴承使用寿命粗轧机2 ~ 3 月,中轧机3 ~ 4 月,精轧机1 ~ 1.5 月,达到了公司要求轧机轴承月故障不高于1 次的规定。每吨成品棒材耗材费用仅为2 元( 轴承1.7 元+ 润滑脂0.3 元) ,而相同产量的同类生产线,每吨成品棒材耗材费用高达5 ~ 6 元,可见采用合成高性能润滑脂的综合成本更优。